प्लॅस्टिक-कोटेड स्टील पाईप, एक नवीन प्रकारचा संमिश्र पाईप, स्टील पाईपची उच्च शक्ती आणि प्लास्टिकच्या कोटिंगच्या गंज प्रतिरोधनाशी जोडते. हे पाणी पुरवठा आणि ड्रेनेज, अग्निसुरक्षा आणि वीज निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. त्याची उत्पादन प्रक्रिया थेट उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवर आणि सेवा जीवनावर परिणाम करते, खरेदीदार आणि कंत्राटदार दोघांसाठी ही प्रक्रिया समजून घेणे महत्त्वपूर्ण बनवते.
प्लॅस्टिक-कोटेड स्टील पाईपचे उत्पादन प्रीट्रीटमेंटने सुरू होते. प्रथम, पाईप पृष्ठभागावर घाण पडतो, विशेषत: गंज, ऑक्साईडचे थर आणि तेलाचे डाग काढून टाकण्यासाठी सँडब्लास्टिंग किंवा शॉट ब्लास्टिंगचा वापर केला जातो, ज्यामुळे पृष्ठभागाची स्वच्छता पातळी Sa 2.5 किंवा त्याहून अधिक असते. प्रीहिटिंग, सामान्यत: सुमारे 200 अंशांवर नियंत्रित केले जाते, स्टील पाईपला प्लास्टिकच्या कोटिंगचे चिकटपणा वाढवते. कोटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रीट्रीटमेंट महत्त्वपूर्ण आहे; पृष्ठभागावरील कोणत्याही दोषांमुळे नंतरचे कोटिंग डिलेमिनेशन किंवा गंज होऊ शकते.
पुढे प्लास्टिक कोटिंग प्रक्रिया येते, ज्यामध्ये दोन टप्पे असतात: अंतर्गत आणि बाह्य कोटिंग. स्टील पाईपच्या आतील पृष्ठभागावर पॉलिथिलीन (पीई) आणि इपॉक्सी रेझिन (ईपी) सारख्या प्लास्टिक पावडरला समान रीतीने चिकटविण्यासाठी अंतर्गत कोटिंग सामान्यत: गरम-डिप किंवा इलेक्ट्रोस्टॅटिक फवारणी तंत्राचा वापर करते. गरम-डिप कोटिंग प्रक्रियेमध्ये दाट आतील अस्तर तयार करण्यासाठी स्टील पाईपला उच्च तापमानात वितळलेल्या प्लॅस्टिक पावडरमध्ये बुडवणे समाविष्ट असते. इलेक्ट्रोस्टॅटिक फवारणी पावडरला समान रीतीने चिकटवण्यासाठी चार्ज शोषणाच्या तत्त्वाचा वापर करते, त्यानंतर उच्च-तापमान बरा होतो. बाह्य कोटिंग प्रक्रिया समान आहेत, परंतु पोशाख आणि हवामान प्रतिरोधनाला प्राधान्य द्या. सुधारित पॉलीथिलीन किंवा पॉलीप्रॉपिलीन मटेरियल बहुतेक वेळा बाहेरच्या वातावरणातील कठोर परिस्थितीला तोंड देण्यासाठी वापरले जाते.
कोटिंगनंतर, स्टील पाईप क्यूरिंग स्टेजमध्ये प्रवेश करते. प्लॅस्टिकच्या प्रकारानुसार क्युरींग तापमान आणि वेळ बदलू शकतात. उदाहरणार्थ, इपॉक्सी कोटिंग्स सामान्यत: 20-30 मिनिटांसाठी 200 अंशांवर बरे होतात, तर पॉलीथिलीन कोटिंग्सला किंचित कमी तापमान आवश्यक असते परंतु जास्त वेळ लागतो. अंडरक्युअरिंगमुळे कोटिंगची कठोरता अपुरी पडेल, तर ओव्हरक्युअरिंगमुळे कोटिंग होऊ शकते.
शेवटी, तयार उत्पादनाची तपासणी आणि पॅकेजिंग होते. कोटिंग एकसमान आणि बुडबुडे विरहित आहे आणि मानक जाडीच्या मानकांची (सामान्यत: आतल्या कोटिंगसाठी ०.३ मिमी पेक्षा जास्त किंवा बरोबर आणि बाहेरील कोटिंगसाठी ०.५ मिमी पेक्षा जास्त किंवा बरोबर) याची खात्री करण्यासाठी तयार उत्पादनाची व्हिज्युअल तपासणी, जाडी मापन, आसंजन चाचणी आणि दाब चाचणी केली जाते. वाहतुकीदरम्यान कोटिंगचे नुकसान टाळण्यासाठी पात्र उत्पादनांना ओलावा-प्रूफ पॅकेजिंगमध्ये लेबल आणि पॅक केले जाते.
प्लॅस्टिक-कोटेड स्टील पाईप्सची उत्पादन प्रक्रिया साहित्य विज्ञान आणि थर्मोडायनामिक्स एकत्रित करते, प्रत्येक टप्प्यावर अचूक नियंत्रण आवश्यक असते. जसजशी जागतिक पायाभूत सुविधांच्या बांधकामाची मागणी वाढत आहे, तसतसे ही प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करणे पाईप कार्यप्रदर्शन सुधारणे आणि परदेशी व्यापार बाजारासाठी अधिक विश्वासार्ह उपाय प्रदान करणे सुरू ठेवेल.
