सर्पिल स्टील पाईप, एक महत्त्वपूर्ण औद्योगिक पाइपिंग सामग्री म्हणून, तेल, वायू आणि रासायनिक उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. त्याची गुणवत्ता थेट प्रकल्पाच्या सुरक्षिततेशी संबंधित आहे. म्हणून, सर्पिल स्टील पाईपची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी कठोर तपासणी प्रक्रिया महत्त्वपूर्ण आहे.
देखावा तपासणी ही पहिली पायरी आहे, प्रामुख्याने स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावर क्रॅक, फोल्ड, इंडेंटेशन आणि खड्डा यासारख्या दोषांसाठी तपासणे. स्टील पाईपचे आतील आणि बाहेरील पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि समान आहेत आणि वेल्ड एकसमान आणि विकृतींपासून मुक्त आहेत याची खात्री करण्यासाठी निरीक्षक व्हिज्युअल तपासणी किंवा कमी-पॉवर भिंगाचा वापर करतात. आकारमान मानक आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी स्टील पाईपचा व्यास, भिंतीची जाडी आणि अंडाकृती देखील मोजली जाते.
मितीय तपासणीमध्ये भिंतीची जाडी, बाह्य व्यास आणि स्टील पाईपची लांबी अचूकपणे मोजण्यासाठी व्हर्नियर कॅलिपर आणि अल्ट्रासोनिक जाडी गेज सारख्या साधनांचा वापर केला जातो. पाईपची दाब सहन करण्याची क्षमता-निश्चित करण्यासाठी भिंतीच्या जाडीचे विचलन स्वीकार्य मर्यादेत असणे आवश्यक आहे. शिवाय, वेल्डिंगच्या दोषांचा एकूण मजबुतीवर परिणाम होण्यापासून रोखण्यासाठी वेल्ड मजबुतीकरण आणि सर्पिल स्टील पाईपचे चुकीचे संरेखन यासारख्या पॅरामीटर्सची काटेकोरपणे तपासणी केली जाते.
विना-विध्वंसक चाचणी ही मुख्य पायरी आहे, ज्यामध्ये प्रामुख्याने अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT) आणि रेडियोग्राफिक चाचणी (RT) समाविष्ट आहे. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) चाचणीचा वापर स्टील पाईप्समधील अंतर्गत दोष शोधण्यासाठी केला जातो, जसे की समावेश, छिद्र आणि अपूर्ण वेल्ड प्रवेश. हे अत्यंत कार्यक्षम आणि विना-विनाशकारी आहे. रेडिओग्राफिक चाचणी वेल्ड्सच्या अंतर्गत संरचनेचे दृश्यमानपणे दृश्यमान करण्यासाठी एक्स-किरण किंवा गॅमा-किरण इमेजिंग वापरते आणि मागणी केलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे. गंभीर प्रकल्पांसाठी, चुंबकीय कण चाचणी (MT) किंवा भेदक चाचणी (PT) देखील सूक्ष्म पृष्ठभागावरील क्रॅक शोधण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.
यांत्रिक चाचणीमध्ये तन्य चाचणी, प्रभाव चाचणी आणि कठोरता चाचणी समाविष्ट असते. तन्य चाचणी उच्च दाबाखाली फ्रॅक्चरला प्रतिरोधक असल्याची खात्री करण्यासाठी स्टील पाईप्सची तन्य शक्ती आणि लांबपणा मोजते. ठिसूळ फ्रॅक्चर टाळण्यासाठी प्रभाव चाचणी कमी तापमानात सामग्रीच्या कणखरतेचे मोजमाप करते. कठोरता चाचणी स्टील पाईपच्या भौतिक सामर्थ्याचे मूल्यांकन करते जेणेकरून ते डिझाइन मानकांची पूर्तता करते हे सुनिश्चित करते.
दाब चाचणी ही अंतिम पायरी आहे, पाणी किंवा हवेच्या दाब चाचणीद्वारे पाईपची गळती-ची घट्टपणा आणि दाब प्रतिरोधनाची पडताळणी करणे. अत्यंत परिस्थितीत पाईप सुरक्षितपणे काम करू शकतील याची खात्री करण्यासाठी चाचणीचा दाब वास्तविक ऑपरेटिंग दाबापेक्षा जास्त असतो.
या बहु-चरण चाचणी प्रक्रियेद्वारे, सर्पिल स्टील पाईप्सच्या गुणवत्तेची पूर्णपणे हमी दिली जाते, ज्यामुळे औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी विश्वसनीय समर्थन मिळते.
